Produk
Paip Suhu Rendah (A333 A334 Gr.6 Gr.3)
PAIP SUHU RENDAH
Saiz Paip--1/4” Nominal hingga 42”OD
Ketebalan Dinding – Jadual 10 hingga XXH
Keluli karbon suhu rendah telah dibangunkan terutamanya untuk digunakan dalam peralatan suhu rendah dan terutamanya untuk bekas tekanan yang dikimpal.
Ia adalah keluli karbon rendah hingga sederhana (0.20 hingga 0.30%), mangan tinggi (0.70 hingga 1.60%), silikon (0.15 hingga 0.60%), yang mempunyai struktur butiran halus dengan penyebaran karbida seragam.Ia menampilkan kekuatan sederhana dengan keliatan hingga — 50°F (—46°C).
Untuk penghalusan butiran dan untuk meningkatkan kebolehbentukan dan kebolehkimpalan, keluli karbon mungkin mengandungi 0.01 hingga 0.04% kolumbium.Dipanggil keluli kolumbium, ia digunakan untuk aci, penempaan, gear, bahagian mesin, dan acuan dan tolok.Sehingga 0.15% sulfur, atau 0.045 fosforus, menjadikannya bebas pemesinan, tetapi mengurangkan kekuatan.
LTCS ialah plat keluli aloi berasaskan Nikel terutamanya digunakan untuk aplikasi suhu rendah di bawah - 150 darjah F. Terutamanya digunakan dalam pembinaan kriogenik kapal angkasa, aplikasi suhu rendah dalam loji kimia di bawah -55 darjah C.
SA-203 Plat Keluli Gred A, B, D, E dan F Plat Keluli Aloi Nikel.Untuk suhu rendah (-150 darjah F)
Tiub Keluli Karbon Suhu Rendah ASTM A334 Gr.1
ASTM A333——Paip Keluli Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Suhu Rendah:
Terutamanya Gred
Darjah 1, Darjah 3, Darjah 4, Darjah 6, Darjah 7, Darjah 8, Darjah 9, Darjah 10, Darjah 11;
Suhu rendah paip keluli karbon suhu pelindapkejutan dalam A3 + (30 ~ 50) ℃, dalam amalan, biasanya ditetapkan kepada had atas.Paip haba suhu pelindapkejutan tinggi boleh membuat kelajuan rendah, pengurangan pengoksidaan permukaan, dan boleh meningkatkan kecekapan kerja.Bahan kerja adalah austenit seragam, memerlukan masa pegangan yang mencukupi.Jika kapasiti relau dipasang sebenar, perlu sesuai untuk memanjangkan masa pegangan.Jika tidak, mungkin terdapat kekerasan yang tidak mencukupi disebabkan oleh pemanasan tidak sekata yang disebabkan oleh fenomena tersebut.Walau bagaimanapun, masa memegang terlalu lama, juga akan muncul bijirin kasar, pengoksidaan dan dekarbonisasi penyakit serius yang menjejaskan kualiti pelindapkejutan.Kami percaya bahawa jika relau yang dipasang lebih besar daripada dokumen proses, masa penahanan pemanasan akan dilanjutkan 1/5.
Paip keluli karbon suhu rendah kerana kebolehkerasan yang rendah, ia harus menggunakan kadar penyejukan yang besar 10% larutan garam.Bahan kerja ke dalam air, hendaklah kebolehkerasan, tetapi tidak disejukkan, jika 45 # keluli ketepatan disejukkan dalam air garam, bahan kerja mungkin retak, ini kerana apabila bahan kerja disejukkan kepada kira-kira 180 ℃, austenit cepat ditukar kepada badan kuda. tisu yang disebabkan oleh tekanan yang berlebihan disebabkan.Oleh itu, apabila keluli pelindapkejutan dan pembajaan cepat disejukkan kepada julat suhu ini, pendekatan harus diambil untuk memperlahankan penyejukan.
Memandangkan suhu air sukar difahami, pengalaman yang bertanggungjawab dalam operasi, apabila air berhenti mengosongkan artifak, anda boleh menyejukkan air (cth penyejuk minyak boleh menjadi lebih baik).Di samping itu, bahan kerja ke dalam air, tindakan yang sesuai masih harus mengikut geometri bahan kerja, sebagai latihan biasa.Medium penyejukan pegun ditambah bahan kerja pegun, mengakibatkan kekerasan tidak sekata, tekanan tidak sekata meninggalkan ubah bentuk besar bahan kerja, dan juga retak.
